Есту аппараттары, ауызды қорғау құралдары, стоматологиялық имплантаттар және басқа да жоғары бейімделген құрылымдар көбінесе 3D басып шығару өнімдері болып табылады. Бұл құрылымдар әдетте құты фотополимерленуі арқылы жасалады—шайырды бір уақытта бір қабат етіп пішіндеу және қатайту үшін жарық үлгілерін пайдаланатын 3D басып шығару түрі.
Процесс сонымен қатар өнімді орнында ұстау үшін сол материалдан құрылымдық тіректерді басып шығаруды қамтиды'басылған. Өнім толығымен қалыптасқаннан кейін тіректер қолмен алынып тасталады және әдетте жарамсыз қалдық ретінде лақтырылады.
MIT инженерлері 3D басып шығару процесін айтарлықтай жылдамдататын осы соңғы аяқтау қадамын айналып өтудің жолын тапты. Олар оған түсетін жарық түріне байланысты қатты заттардың екі түріне айналатын шайырды жасады: ультракүлгін сәуле шайырды серпімділігі жоғары қатты затқа айналдырады, ал көрінетін жарық сол шайырды белгілі бір еріткіштерде оңай еритін қатты затқа айналдырады.
Команда бір мезгілде жаңа шайырға берік құрылымды қалыптастыру үшін ультракүлгін сәулелердің үлгілеріне, сондай-ақ құрылымды қалыптастыру үшін көрінетін жарық үлгілеріне әсер етті.'s қолдау көрсетеді. Тіректерді мұқият сындырып алудың орнына, олар жай ғана басып шығарылған материалды тіректерді ерітетін ерітіндіге батырып, берік, ультракүлгін сәулемен басып шығарылған бөлікті көрсетті.
Тіректер әртүрлі тағамға қауіпсіз ерітінділерде, соның ішінде нәресте майында ери алады. Бір қызығы, тіректер тіпті судағы мұз текшесі сияқты бастапқы шайырдың негізгі сұйық ингредиентінде еруі мүмкін. Бұл құрылымдық тіректерді басып шығару үшін пайдаланылатын материалды үздіксіз қайта өңдеуге болатынын білдіреді: Бір рет басып шығарылған құрылым'тірек материалы ериді, бұл қоспаны тікелей жаңа шайырға араластырып, келесі бөліктер жинағын басып шығару үшін пайдалануға болады.—олардың ерімейтін тіректерімен бірге.
Зерттеушілер жаңа әдісті күрделі құрылымдарды, соның ішінде функционалды беріліс пойыздарын және күрделі торларды басып шығару үшін қолданды.
Жіберу уақыты: 21 тамыз 2025 ж
